قطعات تمبر غیر استاندارد تولیدکنندگان

آنچه ما در این رده تولید می کنیم

قطعات مهر زنی غیر استاندارد اجزایی هستند که ابعاد، هندسه، مواد یا عملکرد آنها خارج از محدوده استاندارد منتشر شده قرار می گیرد. ما آنها را از یک نقاشی یا نمونه فیزیکی توسعه می دهیم، سپس آنها را روی قالب های تک پانچ یا پیشرونده که خودمان طراحی و می سازیم تولید می کنیم. قطعات معمولی شامل واشرهای توزیع کننده بار، حلقه های نگهدارنده و تقسیم با پروفیل های سفارشی، قفس های مقاوم در برابر سایش، براکت ها و اجزای سیمی تشکیل شده است.

از آنجا که قالب برای قطعه ساخته شده است، هندسه به حلقه های گرد محدود نمی شود. ما به طور منظم قطعاتی با خطوط غیر دایره ای، بند های افست، مقاطع تقویت شده، نقاط نصب یکپارچه و فلنج های شکل دار تولید می کنیم. ضخامت مواد، سختی، طبع فنر و پوشش بر اساس شرایط کاری به جای شماره کاتالوگ انتخاب می شوند.

محدوده در دسترس ما و جایی که هر نوع مناسب است

محدوده مهر زنی سفارشی در کنار خانواده های حلقه نگهدارنده و واشر استاندارد ما قرار دارد. جدول زیر نحوه قرارگیری هر نوع و برنامه‌هایی را که معمولاً به آنها ارائه می‌شود نشان می‌دهد.

خانواده های استاندارد در مواردی که یک بخش کاتالوگ مطابق با طراحی باشد در دسترس باقی می مانند: دایره های داخلی , دایره های خارجی , حلقه های اسنپ ، واشر فنری Belleville و واشر تخت. وقتی یک قطعه استاندارد نزدیک است اما دقیق نیست، می‌توانیم به جای مصالحه، پروفیل، مواد یا پوشش را اصلاح کنیم.

مواد و گزینه های درمان سطح

انتخاب مواد باعث ایجاد خواص فنر، عمر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی می شود. ما با درجه های زیر کار می کنیم و انتخاب نهایی را در برابر بار، دما و محیط قطعه تایید می کنیم.

• فولاد فنر کربنی: 65Mn، C67S، C75S برای قطعاتی که نیاز به بازیابی الاستیک بالا و استحکام خستگی دارند.
• فولاد ضد زنگ: 304 برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی؛ 2Cr13 و 1.4122 برای استحکام بالاتر با مقاومت در برابر خوردگی متوسط.
• فولاد ملایم: برای براکت‌ها، قفس‌ها و قطعات شکل‌گرفته‌شده که در آن استحکام به جای طبع فنری در اولویت است.

عملیات سطحی با محیط خدمات و نیاز به اسپری نمک مورد توافق برای پروژه مطابقت دارد. پرداخت های موجود عبارتند از فسفاته کردن (روی یا منگنز)، گالوانیزه مکانیکی، روی رنگی، داکرومت، ژئومت، الکتروفورز، مگالید، آبکاری روی نیکل و غیرفعال سازی. گزینه‌های رنگی مانند سیاه خاکستری، نقره‌ای، سفید، خاکستری نقره‌ای، سیاه، زرد روشن و خاکستری تاریک در جایی که پوشش مشخص شده است در دسترس هستند.

مشخصات بحرانی و تنظیمات پیکربندی

یک قسمت مهر شده بیشتر از طرح کلی آن تعریف می شود. ما قبل از انتشار یک قالب، متغیرهای زیر را تأیید می‌کنیم، زیرا هر کدام بر ابزار، ترتیب فرآیند و بازرسی تأثیر می‌گذارند.

• ابعاد و میزان تحمل: قطر داخلی و خارجی، ضخامت، ارتفاع آزاد، موقعیت بند و هرگونه تحمل پروفیل.
• مواد و مزاج: درجه، محدوده سختی و اینکه آیا قطعه باید به عنوان فنر عمل کند یا به عنوان یک فاصله دهنده سفت و سخت.
• ویژگی های فرم: خم ها، فلنج ها، دنده های برجسته، برش ها، پخ ها و لبه های اریب.
• پرداخت سطح: نوع پوشش، ضخامت پوشش و ساعت پاشش نمک.
• رابط اسمبلی: شفت یا سوراخ متناسب با آن، ابعاد شیار و روش نصب.

در جایی که یک قطعه باید با انبردست نصب شود، به داخل آن فشار داده شود یا روی شفت محکم شود، قطر آزاد و موقعیت شکاف تنظیم می شود تا حلقه به درستی بدون فشار بیش از حد به مواد بنشیند. برای اتصالات با ارتعاش بالا، می‌توانیم دمای مواد و ضخامت بخش را برای حفظ بار گیره تنظیم کنیم.

ظرفیت تولید و کنترل فرآیند داخلی

Dongbo یک سیستم تولید کامل با ظرفیت سالانه 3.5 میلیارد قطعه را اجرا می کند. نورد دقیق مواد خام، طراحی و تولید قالب، مهر زنی، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطح، تمیز کردن اولتراسونیک، غربالگری نوری خودکار، تست عملکرد و بسته بندی همه در داخل کارخانه ما تکمیل می شود. نگه داشتن این مراحل زیر یک سقف مسیر را از اخذ تاییدیه تا اولین مقاله کوتاه می‌کند و کنترل فرآیند را در دسته‌ها ثابت نگه می‌دارد.

فروشگاه قالب ما هم قالب های تک پانچ و هم قالب های پیشرونده را می سازد که به ما امکان می دهد بدون تکیه بر ابزارسازان خارجی، قطعات مهر شده با شکل خاص، قطعات سیمی و قطعات شکل گرفته را توسعه دهیم. برای دوره های تولید، ابزار پیشرونده از خروجی بالاتر با ابعاد پایدار پشتیبانی می کند. برای حجم های کمتر یا اشکال پیچیده، ابزار تک پانچ می تواند مقرون به صرفه تر باشد.

تضمین کیفیت و پذیرش

بازرسی به جای اینکه در پایان اضافه شود، در فرآیند تعبیه شده است. ما پس از هر مرحله تولید بازرسی می کنیم و قطعات تمام شده را می توان به طور کامل بر اساس نیازهای مشتری و استانداردهای قابل اجرا بازرسی کرد. مرکز آزمایش ما دارای اعتبار CNAS است و عناصر معمولی مواد، خواص مکانیکی، سختی و متالوگرافی را پوشش می‌دهد که توسط تجهیزات اندازه‌گیری سه مختصات چند منظوره، آنالایزرهای میکروسکوپ الکترونی و تجهیزات آزمایشی خود توسعه‌یافته پشتیبانی می‌شود.

برای نگهداری محصولات حلقه و واشر، ما با ارجاع به DIN 471 و GB 894-2017، با حفظ ثبات در مواد، ابعاد، تحمل ها، خواص مکانیکی و عملیات سطح، تولید می کنیم. دانگبو دارای گواهینامه IATF16949 و ISO14001 است و در تدوین و بازنگری 13 استاندارد ملی برای حلقه های نگهدارنده الاستیک، پین های استوانه ای الاستیک و واشر دیسک مشارکت داشته است.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

برای نقل قول دقیق قطعه مهر شده غیر استاندارد، به تعریف قطعه و شرایطی که تحت آن کار می کند نیاز داریم. لیست زیر مجموعه ورودی هایی است که مهندسان ما برای انتخاب مواد، ابزار و مسیر فرآیند استفاده می کنند.

• طراحی دوبعدی با تلورانس یا مدل سه بعدی یا نمونه فیزیکی برای مهندسی معکوس.
• درجه مواد و سختی مورد نیاز، یا بار و دمای قطعه باید تحمل کند.
• نوع درمان سطحی، رنگ و ساعت پاشش نمک.
• حجم سالانه، اندازه دسته و برنامه تحویل مورد انتظار.
• جزئیات مونتاژ: ابعاد شفت یا سوراخ جفت، اندازه شیار و روش نصب.
• اولویت بسته بندی: کیسه، تاول، کاغذ یا نوار ماسک، کاغذ روغنی یا بسته نرم افزاری، یا جعبه کیت تعمیر سفارشی.
• هرگونه نیاز به بازرسی یا مستندات، مانند گزارش ابعادی، گواهی مواد یا ارائه در سطح PPAP.

هنگامی که نقشه ناقص است، می توانیم هندسه ای را بر اساس تابع مونتاژ پیشنهاد کنیم و قبل از برش قالب، آن را با مشتری تأیید کنیم. این اغلب سریعتر از انتظار برای یک نقشه کاملاً دقیق است، به ویژه برای قطعات جایگزین یا ارتقاء طراحی.

سفارشی سازی، بسته بندی و محدوده تحویل

خدمات سفارشی‌سازی محصول ما ضخامت، قطر، مواد جایگزین و انتخاب‌های درمان سطح را برای حلقه‌های نگهدارنده، واشر و قطعات مهر شده پوشش می‌دهد. ما توسعه قطعات غیر استاندارد و دارای شکل خاص، قطعات سیمی و قطعات شکل‌دهی شده را می‌پذیریم و می‌توانیم در داخل یا از طریق فرآیندهای برون‌سپاری واجد شرایط که مشخصات آن را ایجاب می‌کند، عرضه کنیم.

بسته بندی با سفارش موافقت می شود: بسته بندی کیسه، بسته بندی تاول، کاغذ ماسک یا بسته بندی نواری، کاغذ روغنی یا بسته بندی بسته بندی، و جعبه های مخصوص یا کیت های تعمیر سفارشی. مدیریت بارکد و اصول اولین در اولین خروجی از قابلیت ردیابی از مواد خام تا حمل و نقل پشتیبانی می کند.

سوالات متداول

آیا می توانید قطعات مهر زنی غیر استاندارد را از یک نمونه به جای نقاشی تولید کنید؟

بله. ما نمونه را مهندسی معکوس می کنیم تا ابعاد، مواد و سختی را تعیین کنیم، سپس قبل از ساخت قالب، نقشه ای را برای تایید مشتری آماده می کنیم. این برای قطعات جایگزین و برای قطعاتی که نقشه اصلی دیگر در دسترس نیست، رایج است.

از چه موادی برای قطعات مهر شده سفارشی استفاده می کنید؟

ما عمدتا با فولاد فنر کربنی (65Mn، C67S، C75S)، فولاد ضد زنگ (304، 2Cr13، 1.4122) و فولاد ملایم کار می کنیم. درجه بر اساس خواص فنر مورد نیاز، استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و دمای عملیاتی قطعه انتخاب می شود.

چگونه کیفیت را روی یک قطعه سفارشی بدون استاندارد منتشر شده کنترل می کنید؟

نقشه تایید شده استاندارد بازرسی می شود. ما پس از هر مرحله فرآیند بازرسی می کنیم و قطعات تمام شده را می توان به طور کامل از نظر ابعاد، سختی، ترکیب مواد و پوشش بازرسی کرد. مرکز آزمایش معتبر CNAS ما از بررسی مواد، خواص مکانیکی، سختی و متالوگرافی پشتیبانی می کند.

ظرفیت تولید شما برای قطعات مهر شده چقدر است؟

سیستم تولید کامل ما ظرفیت سالانه 3.5 میلیارد قطعه را در سراسر حلقه های نگهدارنده، واشر، پین ها و قطعات مهر شده غیر استاندارد دارد. ظرفیت بر اساس حجم سفارش و در دسترس بودن ابزار تخصیص داده می شود و ما برنامه را در مرحله نقل قول تایید می کنیم.

آیا قطعات استاندارد و همچنین مهر زنی سفارشی را تامین می کنید؟

بله. ما بیش از 9000 مرجع استاندارد قطعات و بیش از 15000 مرجع قطعات غیر استاندارد را داریم. اگر یک گیره استاندارد، حلقه محکم یا واشر با طرح مطابقت داشته باشد، می توانیم آن را مستقیماً عرضه کنیم. در غیر این صورت، مشخصات، مواد یا پوشش را مطابق با برنامه تغییر می دهیم.

چگونه می توانم یک پروژه مهر زنی سفارشی را با Dongbo شروع کنم؟

نقشه، مدل سه بعدی یا نمونه را همراه با مواد، عملیات سطح، حجم و بسته بندی مورد نیاز ارسال کنید. مهندسان ما قطعه را از نظر قابلیت ساخت بررسی می‌کنند، هرگونه تنظیماتی را پیشنهاد می‌کنند و پیکربندی و قیمت را برمی‌گردانند. ما در طی 24 ساعت در روزهای کاری به سوالات پاسخ می دهیم.