+86-563-4186973

ارسال بازخورد $ $ $

تولید

خانه / تولید

استاندارد یا سفارشی ، ما پشتیبانی می کنیم

موفقیت یک پروژه به دقت و کیفیت هر مؤلفه بستگی دارد. بنابراین ، ما تصمیم می گیریم که تمام محصولات را در خانه تولید کنیم تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور کامل نیازهای خاص شما را برآورده می کنند و استانداردهای تولیدی بالا را دنبال کنید. ما از حلقه نگهدارنده بین المللی پیشرفته مواد اولیه C67S و Cold-Roll استفاده می کنیم یا سیم کشش برای تکمیل مواد اولیه. از طراحی قالب و ساخت تا قالب بندی محصول ، عملیات حرارتی (CQI-9) و تصفیه سطح (CQI-12) ، همه در کارخانه تکمیل می شوند. این استراتژی تولید داخلی کیفیت محصول را تضمین می کند و از زباله های وقت و هزینه ای که ممکن است در اثر تهیه خارجی ایجاد شود ، جلوگیری می کند.

  • گیاه فولادی نوار سرد دانگبو

    در سال 2009 ، این شرکت 50 میلیون یوان برای ساخت نورد سرد AGC سرمایه گذاری کرد خط تولید ، با خروجی سالانه 18000 تن فولاد نورد سرد. ما می توانیم ضخامت مواد را در 0-0.03 میلی متر کنترل کنیم و آن را به مشخصات و عرض های مختلف برش دهیم ، کاهش وابستگی به مواد اولیه بازار و دستیابی به کیفیت بالا و زمان تحویل.

  • قابلیت های توسعه مستقل

    بر اساس مفهوم "تولید ، یادگیری و تحقیق" ، شرکت دونگبو برای بهبود فرآیندهای تولید ، صرفه جویی در مصرف انرژی و اجرای تولید سبز ، بر انرژی و مسائل زیست محیطی تمرکز دارد. این سرمایه گذاری همچنان در تحقیق و توسعه مواد و فرآیندهای جدید سرمایه گذاری زیادی می کند. این شرکت یک مرکز تحقیق و توسعه مشترک با گروه آهن و فولاد نانجینگ و همکاری طولانی مدت صنعت-دانشگاه با بسیاری از دانشگاه های مشهور داخلی ایجاد کرده است.

  • تجهیزات تصفیه حرارتی پیشرفته

    خط خاموش کوره کمربند مش Sanyong می تواند نیازهای مشتریان را برای عملکرد بالا و پایداری بالای محصولات برآورده کند. تمام پارامترهای فرآیند را می توان به صورت آنلاین و به طور دائم ذخیره کرد ، و به طور کامل از قابلیت ردیابی فرآیند تصفیه حرارتی اطمینان حاصل کرد.

  • پشتیبانی موجودی قوی

    محصولات Dongbo منعکس کننده روند بازار تنوع و تخصص محصول است و می تواند بیش از 9000 قسمت استاندارد و بیش از 15،000 محصول غیر استاندارد را در اختیار مشتریان قرار دهد. موجودی قطعات استاندارد به 300 میلیون نفر می رسد و برای خرید "یک مرحله" شناخته شده است.

  • قابلیت های تست حرفه ای

    شرکت Dongbo دارای یک مرکز تحقیق و توسعه محصول داخلی و قابلیت آزمایش ، از جمله عناصر مواد معمولی ، خصوصیات مکانیکی ، سختی ، متالوگرافی و غیره است. شرکت ما همچنین دارای آنالایزر میکروسکوپ الکترونی سه تورم چند منظوره و تجهیزات تست خود توسعه یافته است.

  • سیستم تولید و مدیریت کیفیت

    مدیریت سفارش ، تهیه ، برنامه ریزی تولید ، گزارش دهی ، تحویل و مدیریت مالی از طریق ERP حاصل می شود. فرآیند تولید کاملاً با کیفیت ، ابعاد کلیدی و موارد بازرسی کلیدی کنترل می شود و از طریق کنترل فرآیند (SPC) کنترل و تجزیه و تحلیل می شود. علاوه بر این ، حلقه های نگهدارنده که ما تولید می کنیم عملکرد اسکن و ردیابی سیستم دارند ، و دسته های تولید از تهیه مواد اولیه تا حمل و نقل قابل ردیابی هستند ، از جمله سوابق بازرسی.

پردازش مواد اولیه

ضخامت مواد اولیه را کنترل کرده و چرخه تولید را کوتاه کنید

  • کارگاه سیم فولادی

    کارگاه سیم فولادی ما دارای 11 خط تولید سیم با نورد سرد ، طراحی دقیق و تجهیزات آنیل شدن است. حلقه های نگهدارنده ساخته شده توسط فناوری سیم فولادی می توانند تولید را تحقق بخشند از حلقه های حفظ کلیه مشخصات در محدوده ф50-000 ، با عملکرد فوق العاده بالا و اثربخشی فوق العاده بالا.

  • کاردستی

    سیم فولادی گرد مواد خام تحت یک فرآیند ترسیم سیم چهار مرحله قرار دارد و فرآیندهای پخت و پز چندگانه طراحی شده است انجام شده است تا اطمینان حاصل شود که سیم فولادی به طور کامل و به طور مساوی گسترش یافته است. فرآیند سیم پیچ تجهیزات سیم کشی می تواند سیم را به یک خالی حلقه ای از قطر مورد نیاز بچرخاند ، و سپس آن را به فرآیند پس از پانچ انتقال دهید ، که می تواند به یک سطح مشت زدن کوچک برسد ، درجه بالایی از تناسب بین سطح عملکردی و شیار مونتاژ و بهبود عملکرد. تجهیزات سخت سازنده مواد خریداری شده توسط شرکت ما قرار است در تولید انبوه قرار گیرد. تجهیزات می توانند مستقیماً پردازش کنند پروفایل مواد سخت در حلقه های توقف بدون برش ، عملیات حرارتی و غیره ، کاهش تغییر شکل روند و اطمینان از ثبات و قوام اندازه.

  • کارگاه فولادی نوار

    خط تولید نورد سرد AGC ، 8 مجموعه کوره های آنیل ، و 2 خط تولید نورد سرد نوار فولادی ، با خروجی سالانه 18000 تن فولاد نورد نورد سرد. ما ضخامت مواد را در 0-0.03 میلی متر کنترل می کنیم و آن را به مشخصات و عرض های مختلف تقسیم می کنیم و وابستگی به مواد اولیه بازار را کاهش می دهیم و به زمان تحویل با کیفیت بالا می رسیم.

  • آزمایش مواد اولیه

    ما آزمایشات خاصیت مکانیکی ، تجزیه و تحلیل ترکیبات شیمیایی و ارزیابی سازگاری با محیط زیست را بر روی مواد ورودی انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که مواد استاندارد و الزامات برنامه های خاص را برآورده می کنند.

تمبر و تشکیل

اتوماسیون بالا و توسعه قالب

  • درجه بالا اتوماسیون

    در کارگاه تمبر ، فولاد نوار یا سیم به شکل پردازش می شود واشر از طریق تمبر در حال مرگ است. تجهیزات دیگر این شرکت مجهز به 60 دستگاه مشت زدن اتوماتیک و 70 دستگاه پانچ پاننوماتیک است و بسیار زیاد است قابلیت های تولید خودکار.

  • کارگاه برش سیم

    ما به طور مستقل برای رفع نیازهای تولید واشر مشخصات و شکل های مختلف ، به طور مستقل تهیه و تولید می کنیم.

درمان سطحی

برای محافظت از حلقه های نگهدارنده که ما از خوردگی در حین ذخیره سازی تولید می کنیم و حمل و نقل ، آنها معمولاً فسفات و روغنی هستند.

با توجه به الزامات ، سطح آن نیز می تواند به طور خاص درمان شود ، مانند گالوانیزه مکانیکی ، روی رنگ ، داکرومت ، هندسه ، الکتروفورز ، مگنی ، آبکاری نیکل روی ، انفعال و غیره

این کارگاه دارای سه خط تولید فسفات و تسهیلات تصفیه فاضلاب است که با محیط زیست مطابقت دارد الزامات حفاظت فسفات توسط خودمان تولید می شود که نگرانی های مشتریان را در مورد آن حل می کند تعلیق تولید به دلیل نارسایی حفاظت از محیط زیست. واشرهای تشکیل شده برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی آنها فسفات هستند ، اطمینان از ثبات و دوام واشرها در محیط های مختلف.

عملیات حرارتی کارآمد

افزایش عملکرد

کارگاه عملیات حرارتی مجهز به 3 خط تولید گرمای ایزوترمال و 1 خط تولید فرونشست روغن است. واشرها از طریق فرآیندهای خاموش و معتدل برای تغییر ساختار داخلی خود و بهبود سختی و استحکام واشرها تحت درمان قرار می گیرند. فرآیند عملیات حرارتی تضمین می کند که واشرها می توانند نیازهای عملکرد مکانیکی مورد استفاده را برآورده کنند.

بسته بندی و پردازش

کارگاه بسته بندی داخلی و خارجی

  • کارگاه بسته بندی داخلی مسئولیت بازرسی نهایی ، تمیز کردن ، و بسته بندی واشر که جریان های مختلفی را طی کرده اند. کارگاه مجهز به تجهیزات پیشرفته مانند تمیز کردن اولتراسونیک ، بسته بندی بدون گرد و غبار ، و غربالگری نوری ، که می تواند محصول را تحقق بخشد پیشگیری از خطا و برآورده کردن نیازهای کیفیت قطعات خودرو مانند PPM.

  • کارگاه بسته بندی داخلی

    • اتاق عمل بدون گرد و غبار (منطقه تمیز کردن اولتراسونیک ، منطقه بسته بندی)
    • دستگاه مرتب سازی نوری (انتخاب ظاهر)
    • ابزار اندازه گیری پنوماتیک (انتخاب ضخامت)
    • دستگاه مرتب سازی فعلی Eddy (انتخاب سختی)

  • کارگاه بسته بندی بیرونی

    بسته بندی نهایی محصولات نهایی برای اطمینان از ایمنی و یکپارچگی در هنگام حمل و نقل. $ $ $